تونۇشتۇرۇش
قۇيۇش ئىنسانلار ئىگىلىگەن ئەڭ بالدۇر مېتال ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى بولۇپ ، تارىخى تەخمىنەن 6000 يىل. جۇڭگو مىلادىدىن ئىلگىرىكى 1700-يىلدىن 1000-يىلغىچە بولغان ئارىلىقتا مىس قۇيۇش دەۋرىگە قەدەم قويدى ، ئۇنىڭ قول ھۈنەر-سەنئىتى ناھايىتى يۇقىرى سەۋىيىگە يەتتى. قېلىپنىڭ ماتېرىيالى قۇم ، مېتال ھەتتا ساپال بولىدۇ. تەلەپكە ئاساسەن ، قوللىنىلغان ئۇسۇللار ئوخشىمايدۇ. ھەر بىر رول ئېلىش جەريانىنىڭ قانداق ئالاھىدىلىكلىرى بار؟ قايسى خىل مەھسۇلاتلار ئۇنىڭغا ماس كېلىدۇ؟
1. قۇم قۇيۇش
قۇيۇش ماتېرىيالى: ھەر خىل ماتېرىياللار
قۇيۇش سۈپىتى: نەچچە ئون گرامدىن نەچچە ئون تونناغىچە ، نەچچە يۈز توننا
قۇيۇش يۈزىنىڭ سۈپىتى: ناچار
رول ئېلىش قۇرۇلمىسى: ئاددىي
ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى: تۆۋەن
قوللىنىش دائىرىسى: ئەڭ كۆپ قوللىنىلىدىغان رول ئېلىش ئۇسۇللىرى. قولدا ياساش يەككە پارچىلار ، كىچىك تۈركۈملەر ۋە قېلىپلاش ماشىنىسىنى ئىشلىتىش تەس بولغان مۇرەككەپ شەكىللىك چوڭ قۇيۇشقا ماس كېلىدۇ. ماشىنا مودېلى تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىلغان ئوتتۇرا ۋە كىچىك ئارتىسلارغا ماس كېلىدۇ.
جەريان ئالاھىدىلىكى: قولدا مودېل: جانلىق ۋە ئاسان ، ئەمما ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى تۆۋەن ، ئەمگەك كۈچى يۇقىرى ، تۆۋەن ئۆلچەملىك توغرىلىق ۋە يەر يۈزى سۈپىتىگە ئىگە. ماشىنا مودېلى: يۇقىرى ئېنىقلىق دەرىجىسى ۋە يەر يۈزى سۈپىتى ، ئەمما يۇقىرى مەبلەغ.
قىسقىچە چۈشەندۈرۈش: قۇم قۇيۇش بۈگۈنكى كۈندە زاۋۇتچىلىق كەسپىدە ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان قۇيۇش جەريانى. ئۇ ھەر خىل ماتېرىياللارغا ماس كېلىدۇ. قارا قېتىشما ۋە رەڭلىك قېتىشمىلارنى قۇم قېلىپ بىلەن قۇيۇشقا بولىدۇ. ئۇ ئون نەچچە گرامدىن نەچچە ئون تونناغىچە ۋە ئۇنىڭدىنمۇ چوڭ بولغان قۇيۇش مەھسۇلاتلىرىنى ئىشلەپچىقىرالايدۇ. قۇم قۇيۇشنىڭ كەمچىلىكى شۇكى ، ئۇ پەقەت بىر قەدەر ئاددىي قۇرۇلمىلار بىلەن رول ئالالايدۇ. قۇم قۇيۇشنىڭ ئەڭ چوڭ ئەۋزەللىكى: ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى تۆۋەن. قانداقلا بولمىسۇن ، يەر يۈزىنى تاماملاش ، قۇيۇش مېتاللوگرافىيىسى ۋە ئىچكى زىچلىقى جەھەتتە بىر قەدەر تۆۋەن. مودېل جەھەتتە ، ئۇ قولدا ياكى ماشىنا شەكلىدە بولىدۇ. قولدا ياساش يەككە پارچىلار ، كىچىك تۈركۈملەر ۋە قېلىپلاش ماشىنىسىنى ئىشلىتىش تەس بولغان مۇرەككەپ شەكىللىك چوڭ قۇيۇشقا ماس كېلىدۇ. ماشىنا مودېلى يەر يۈزىنىڭ توغرىلىقى ۋە ئۆلچەملىك توغرىلىقىنى زور دەرىجىدە يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ، ئەمما مەبلەغ سېلىش بىر قەدەر چوڭ.
2. مەبلەغ سېلىش
قۇيۇش ماتېرىيالى: قۇيۇلغان پولات ۋە رەڭلىك قېتىشما
قۇيۇش سۈپىتى: بىر نەچچە گرامدىن بىر نەچچە كىلوگىرامغىچە
قۇيۇش يۈزىنىڭ سۈپىتى: بەك ياخشى
رول ئېلىش قۇرۇلمىسى: ھەر قانداق مۇرەككەپلىك
ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى: تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىلغاندا ، پۈتۈنلەي پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ئىشلەپچىقىرىشتىن ئەرزان بولىدۇ.
قوللىنىش دائىرىسى: ھەر خىل تۈركۈمدىكى كىچىك ۋە مۇرەككەپ ئىنچىكە قۇيۇلغان پولات ۋە يۇقىرى ئېرىتىش نۇقتىسى قېتىشمىسى ، بولۇپمۇ سەنئەت ئەسەرلىرى ۋە ئىنچىكە مېخانىكىلىق زاپچاسلارنى قۇيۇشقا ماس كېلىدۇ.
جەريان ئالاھىدىلىكى: ئۆلچەملىك توغرىلىق ، يۈزى سىلىق ، ئەمما ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى تۆۋەن.
قىسقىچە چۈشەندۈرۈش: مەبلەغ سېلىش جەريانى بالدۇر بارلىققا كەلگەن. مەملىكىتىمىزدە مەبلەغ سېلىش جەريانى ئەتىياز ۋە كۈز مەزگىلىدە ئاقسۆڭەكلەر ئۈچۈن زىبۇزىننەت ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلگەن. مەبلەغ سېلىش ئارتىسلىرى ئادەتتە تېخىمۇ مۇرەككەپ بولۇپ ، چوڭ رول ئېلىشقا ماس كەلمەيدۇ. بۇ جەريان مۇرەككەپ ۋە كونترول قىلىش تەس ، ئىشلىتىلگەن ۋە ئىستېمال قىلىنغان ماتېرىياللار بىر قەدەر قىممەت. شۇڭلاشقا ، ئۇ مۇرەككەپ شەكىل ، ئېنىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى ياكى تۇربىنلىق ماتور تىغ قاتارلىق باشقا پىششىقلاپ ئىشلەشلەرنى قىلىش تەس بولغان كىچىك زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ.
3. يوقاپ كەتكەن كۆپۈك قۇيۇش
قۇيۇش ماتېرىيالى: ھەر خىل ماتېرىياللار
قۇيۇش ماسسىسى: بىر نەچچە گرامدىن بىر نەچچە تونناغىچە
يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى: ياخشى
رول ئېلىش قۇرۇلمىسى: تېخىمۇ مۇرەككەپ
ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى: تۆۋەن
قوللىنىش دائىرىسى: ئوخشىمىغان تۈركۈمدىكى تېخىمۇ مۇرەككەپ ۋە ھەر خىل قېتىشما قۇيۇش.
جەريان ئالاھىدىلىكى: ئارتىسلارنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقى يۇقىرى ، ئارتىسلارنىڭ لايىھىلەش ئەركىنلىكى چوڭ ، جەريان ئاددىي ، ئەمما ئەندىزە كۆيۈشنىڭ مەلۇم مۇھىت تەسىرى بار.
قىسقىچە چۈشەندۈرۈش: يوقاپ كەتكەن كۆپۈك قۇيۇش چوڭ-كىچىكلىكى ۋە شەكلى ئوخشىشىپ كېتىدىغان پارافىن ياكى كۆپۈك مودېللارنى مودېل توپىغا باغلاش ۋە بىرلەشتۈرۈش. سۇندۇرغۇچى بوياق بىلەن چوتكىلاپ قۇرۇتقاندىن كېيىن ، ئۇلار قۇرۇق كۋارتس قۇمغا كۆمۈلۈپ ، تەۋرىنىپ شەكىللىنىدۇ ، ھەمدە پاسسىپ بېسىم ئاستىدا تۆكۈلۈپ مودېل توپى بولىدۇ. مودېلنىڭ پارغا ئايلىنىشىدىكى يېڭى قۇيۇش ئۇسۇلى ، سۇيۇق مېتال مودېلنىڭ ئورنىنى ئىگىلەيدۇ ھەمدە مۇستەھكەملىنىپ سوۋۇپ قۇيۇش ھاسىل قىلىدۇ. يوقاپ كەتكەن كۆپۈك قۇيۇش يېڭى جەريان بولۇپ ، پەرقى ۋە توغرا قېلىپ يوق. بۇ جەريان قېلىپ ئېلىش ، ئايرىلىش يۈزى ۋە قۇم يادروسى تەلەپ قىلمايدۇ. شۇڭلاشقا ، ئارتىسلارنىڭ چاقماق لامپىسى ، يېرىلىش ۋە يانتۇلۇق يانتۇ يوق بولۇپ ، قېلىپ يادرولۇق كەمتۈكلۈك سانىنى ئازايتىدۇ. بىرلەشتۈرۈشتىن كېلىپ چىققان ئۆلچەملىك خاتالىق.
يۇقارقى 11 رول ئېلىش ئۇسۇلىنىڭ ئوخشىمىغان جەريان ئالاھىدىلىكى بار. رول ئېلىشتا ، ئوخشاش بولمىغان رول ئېلىش ئۇسۇللىرىنى تاللاش كېرەك. ئەمەلىيەتتە ، تەسكە توختايدىغان رول ئېلىش جەريانىنىڭ مۇتلەق ئەۋزەللىكى بار دېيىش تەس. ئىشلەپچىقىرىشتا ، ھەممەيلەن تۆۋەن تەننەرخ ئۈنۈمى بىلەن قوللىنىشچان جەريان ۋە جەريان ئۇسۇلىنى تاللايدۇ.
4. مەركەزدىن قاچۇرۇش
قۇيۇش ماتېرىيالى: كۈلرەڭ تۆمۈر ، تۇراقلىق تۆمۈر
قۇيۇش سۈپىتى: نەچچە ئون كىلوگىرامدىن نەچچە تونناغىچە
يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى: ياخشى
قۇيۇش قۇرۇلمىسى: ئادەتتە سىلىندىرلىق قۇيۇش
ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى: تۆۋەن
قوللىنىش دائىرىسى: ھەر خىل دىئامېتىرى كىچىك تىپتىكى چوڭ تىپتىكى ئايلانما گەۋدە قۇيۇش ۋە تۇرۇبا زاپچاسلىرى.
جەريان ئالاھىدىلىكى: ئارتىسلارنىڭ يۇقىرى ئېنىقلىق دەرىجىسى ، سىلىق يۈزى ، قۇرۇلمىسى قويۇق ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى.
قىسقىچە چۈشەندۈرۈش: مەركەزدىن قاچۇرۇش قۇيۇش (مەركەزدىن قاچۇرۇش) سۇيۇق مېتالنىڭ ئايلانما قېلىپقا قۇيۇلغان ، تولدۇرۇلغان ۋە مەركەزدىن قاچۇرۇش كۈچىنىڭ تەسىرىدە قۇيۇشقا قۇيۇلغان قۇيۇش ئۇسۇلىنى كۆرسىتىدۇ. مەركەزدىن قاچۇرۇشتا ئىشلىتىلىدىغان ماشىنا مەركەزدىن قاچۇرۇش قۇيۇش ماشىنىسى دەپ ئاتىلىدۇ.
[تونۇشتۇرۇش] مەركەزدىن قاچۇرۇشنىڭ تۇنجى پاتېنتى ئەنگىلىيە ئېرچاردت تەرىپىدىن 1809-يىلى ئوتتۇرىغا قويۇلغان. 20-ئەسىرنىڭ باشلىرىدىلا ئىشلەپچىقىرىشتا بۇ ئۇسۇل تەدرىجىي قوللىنىلغان. 20-ئەسىرنىڭ 30-يىللىرىدا ، ئېلىمىز يەنە مەركەزدىن قاچۇرۇش تۇرۇبىسى ۋە سىلىندىر قۇيۇشنى ئىشلىتىشكە باشلىدى ، مەسىلەن تۆمۈر تۇرۇبا ، مىس يەڭ ، سىلىندىر لىنيە ، بىمېتال پولات قوللانغان مىس يەڭ قاتارلىقلار. بۇنىڭدىن باشقا ، ئىسسىققا چىداملىق پولات رول ، بىر قىسىم ئالاھىدە پولات يوچۇقسىز تۇرۇبا يوپۇقلىرى ، قەغەز ماشىنا قۇرۇتۇش دۇمباقلىرى ۋە باشقا ئىشلەپچىقىرىش رايونلىرىدا ، مەركەزدىن قاچۇرۇش قۇيۇش ئۇسۇلىمۇ ناھايىتى ئۈنۈملۈك قوللىنىلىدۇ. ھازىر يۇقىرى ماشىنىلاشقان ۋە ئاپتوماتىك مەركەزدىن قاچۇرۇش قۇيۇش ماشىنىسى ئىشلەپچىقىرىلىپ ، تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىلغان ماشىنىلاشقان مەركەزدىن قاچۇرۇش تۇرۇبا قۇيۇش سېخى قۇرۇلدى.
5. تۆۋەن بېسىملىق رول ئېلىش
قۇيۇش ماتېرىيالى: رەڭلىك قېتىشما
قۇيۇش سۈپىتى: ئون نەچچە گرامدىن ئون كىلوگىرامغىچە
يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى: ياخشى
قۇيۇش قۇرۇلمىسى: مۇرەككەپ (قۇم يادروسى بار)
ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى: مېتال تىپىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى يۇقىرى
قوللىنىش دائىرىسى: كىچىك تۈركۈملەر ، ئەڭ ياخشىسى چوڭ تۈركۈمدىكى چوڭ ۋە ئوتتۇرا تىپتىكى رەڭلىك رەڭلىك قېتىشما قۇيۇش ، ھەمدە نېپىز تاملىق قۇيۇش ھاسىل قىلالايدۇ.
جەريان ئالاھىدىلىكى: قۇيۇش قۇرۇلمىسى قويۇق ، جەرياننىڭ ئۈنۈمى يۇقىرى ، ئۈسكۈنىلىرى بىر قەدەر ئاددىي ، ھەر خىل قۇيۇش قېلىپىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، ئەمما ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى بىر قەدەر تۆۋەن.
قىسقىچە چۈشەندۈرۈش: تۆۋەن بېسىملىق قۇيۇش قۇيۇش ئۇسۇلى بولۇپ ، سۇيۇق مېتال قېلىپنى تولدۇرىدۇ ۋە تۆۋەن بېسىملىق گازنىڭ تەسىرىدە قۇيۇشقا ئايلىنىدۇ. تۆۋەن بېسىملىق قۇيۇش دەسلەپتە ئاليۇمىن قېتىشمىسى قۇيۇشقا ئىشلىتىلىدۇ ، كېيىن ئىشلىتىش تېخىمۇ كېڭەيتىلىپ ، يۇقىرى ئېرىتىش نۇقتىسى بولغان مىس قۇيۇش ، تۆمۈر قۇيۇش ۋە پولات چىۋىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ.
6. بېسىم قۇيۇش
قۇيۇش ماتېرىيالى: ئاليۇمىن قېتىشمىسى ، ماگنىي قېتىشمىسى
قۇيۇش سۈپىتى: بىر نەچچە گرامدىن ئون كىلوگىرامغىچە
يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى: ياخشى
قۇيۇش قۇرۇلمىسى: مۇرەككەپ (قۇم يادروسى بار)
ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى: ئۆلۈش قۇيۇش ماشىنىسى ۋە قېلىپ ياساش قىممەت
قوللىنىش دائىرىسى: ھەر خىل كىچىك ۋە ئوتتۇرا تىپتىكى رەڭلىك رەڭلىك قېتىشمىلىق قېتىشما ، نېپىز تام تام ۋە بېسىمغا چىداملىق قۇيۇشنىڭ تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىلىشى.
جەريان ئالاھىدىلىكى: ئارتىسلارنىڭ يۇقىرى ئېنىقلىق دەرىجىسى ، يۈزى سىلىق ، قۇرۇلمىسى قويۇق ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى ، تەننەرخى تۆۋەن ، ئەمما ئۆلۈش ماشىنىسى ۋە قېلىپنىڭ تەننەرخى يۇقىرى.
قىسقىچە چۈشەندۈرۈش: بېسىم قۇيۇشنىڭ ئىككى چوڭ ئالاھىدىلىكى بار: يۇقىرى بېسىم ۋە ئۆلۈش قۇيۇش قېلىپىنى تېز سۈرئەتتە تولدۇرۇش. ئۇنىڭ ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان ئوكۇلنىڭ كونكرېت بېسىمى نەچچە مىڭدىن ئونمىڭغىچە ، ھەتتا 2 × 105kPa غا يېتىدۇ. قاچىلاش سۈرئىتى تەخمىنەن 10 ~ 50m / s ئەتراپىدا ، بەزىدە ھەتتا 100m / s دىن ئېشىپ كېتىدۇ. قاچىلاش ۋاقتى ئىنتايىن قىسقا ، ئادەتتە 0.01 ~ 0.2s ئارىلىقىدا. باشقا رول ئېلىش ئۇسۇللىرىغا سېلىشتۇرغاندا ، ئۆلۈشنىڭ تۆۋەندىكىدەك ئۈچ ئارتۇقچىلىقى بار: مەھسۇلات سۈپىتى ياخشى ، رول ئېلىشنىڭ يۇقىرى ئېنىقلىق دەرىجىسى ، ئادەتتە 6 7 7 دەرىجىگە ، ھەتتا 4-دەرىجىگە تەڭ. يەر يۈزى ياخشى ، ئادەتتە 5 دىن 8 گىچە بولىدۇ. كۈچلۈكلىكى ئۇنىڭ قاتتىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى ، ئۇنىڭ كۈچى ئادەتتە قۇم قۇيۇشتىن% 25 تىن% 30 كىچە يۇقىرى بولىدۇ ، ئەمما ئۇنىڭ ئۇزىرىشى تەخمىنەن% 70 تۆۋەنلەيدۇ. ئۇنىڭ مۇقىم ئۆلچىمى ۋە ئالماشتۇرۇشچانلىقى ياخشى. ئۇ نېپىز تام ۋە مۇرەككەپ ئارتىسلارنى ئۆلتۈرىدۇ. مەسىلەن ، سىنىك قېتىشمىسى ئۆلۈش زاپچاسلىرىنىڭ نۆۋەتتىكى ئەڭ تۆۋەن تام قېلىنلىقى 0.3 مىللىمېتىرغا يېتىدۇ. ئاليۇمىن قېتىشمىسى قۇيۇشنىڭ ئەڭ تۆۋەن تام قېلىنلىقى 0.5 مىللىمېتىرغا يېتىدۇ. ئەڭ تۆۋەن قۇيۇش تۆشۈكىنىڭ دىئامېتىرى 0.7mm; ھەمدە ئەڭ تۆۋەن تېما مەيدانى 0.75mm.
يوللانغان ۋاقتى: 5-ئاينىڭ 18-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە